تأمین سیستم‌های اندازه‌گیری مدرن

تأمین سیستم‌های اندازه‌گیری مدرن

رعایت ظرافت‌ها و نکات ویژه فنی و غیرفنی لازم برای خرید تجهیزات كنترل كیفی و وسایل و سیستم‌های اندازه‌گیری، از ابزارهای ساده‌ای همچون گیج‌های كنترل كیفی، ریزسنج‌ها و ... گرفته تا ابزارهای پیچیده و بسیار دقیقی همچون:

• Laser Scanning Systems
• CMM
• Roundness and Roughness measuring
• STM
• Laser Interferometers
• Comparators
• و ...

همواره تعیین کننده هزینه‌ها، قابلیت‌ها، دقت و کیفیت عملکرد‌ا ین سیستم‌ها متناسب با نیازهای فنی سیستم تولیدی می‌باشد. متخصصان مترولوژی و ماشین‌های اندازه‌گیری شرکت هرمس با سال‌ها تجربه و ارتباط با سازندگان پیشرو ‌این تجهیزات در جهان، بهترین مشاور برای انتخاب، نصب، راه‌اندازی و تدوین و پیاده‌سازی رویه‌های کیفی سیستم‌های اندازه‌گیری می‌باشند.
در کنار دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) که امروزه به صورت گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری غیر تماسی نیز به دلیل مزایای فوق العاده آنها، در چند سال گذشته بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. مهم‌ترین‌این تجهیزات عبارتند از:

سیستم‌های اسکن سه بعدی

سیستم‌های اسکن سه‌بعدی لیزری به عنوان روشی غیرتماسی با توانمندی‌ها و قابلیت‌های ویژه، در سال‌های اخیر به عنوان ابزاری کلیدی در اندازه‌برداری سه‌بعدی مختصات نقاط سطوح، مورد توجه صنایع مختلف قرار گرفته‌اند. سیستم‌های اندازه‌گیری سه بعدی لیزری دارای سه کاربرد عمده طراحی و تولید نمونه اولیه محصول، مهندسی معکوس و کنترل و تضمین کیفیت در صنایع مختلف تولیدی می‌باشند. یکی از قابلیت‌های منحصربه فرد‌این سیستم‌ها، امکان اندازه‌برداری توسط آنها در کنار خط تولید (و نه در شرایط خاص آزمایشگاهی) و بدون مقدمات و آماده‌سازی‌های وقت‌گیر می‌باشد.‌این پدیده تأثیر چشمگیری بر كاهش کل زمان اندازه‌گیری و کنترل کیفی محصول تولیدی دارد.
در ‌این سیستم‌ها اسکنر دستی هوشمند لیزری حتی توسط اپراتورهای کم تجربه نیز قابل استفاده می‌باشد. درست مانند حرکت قلم نقاشی روی یک سطح، اسکنر روی سطح شیئ حرکت داده می‌شود و اطلاعات مختصات سه بعدی سطح پیچیده به طور کامل اخذ می‌گردد. در‌این حالت تمام فرآیند اندازه‌برداری همزمان بر روی نمایشگر دستگاه قابل مشاهده است. با استفاده از لیزر کلاس2 در‌این سیستم‌ها، به هیچگونه تدابیر خاص‌ایمنی نیاز نمی‌باشد. در‌این سیستم‌ها مختصات اسکنر دستی متحرک، نسبت به یک سیستم ثابت نصب شده داخل اتاق یا محوطه اندازه‌گیری، به صورت لحظه‌ای، مشخص و معین است و با حرکت اسکنر روی قطعه، پستی و بلندی‌ها نسبت به اسکنر تعیین می‌شود و در نهایت مختصات نقاط مختلف قطعه نسبت به یک سیستم مختصات ثابت با محاسبات سیستم کامپیوتری به دست می‌آید.
در میان کاربردهای متنوع و گسترده‌این سیستم‌ها، به عنوان نمونه می‌ توان به نقطه برداری از مدل طراحی و ساخته شده (صنایع هوایی، صنعت خودرو، لوازم خانگی، وسایل الکتریکی و اسباب بازی‌ها)؛ تولید داده‌های اندازه‌گیری ورودی، برای ابزارسازی و قالب سازی؛ به کارگیری اطلاعات ابر نقاط به عنوان مبنایی برای تولید داده‌های طراحی به وسیله کامپیوتر، در مهندسی معکوس؛ اندازه‌برداری از قطعات حساس و غیر قابل جابجایی در باستان شناسی، آثار هنری و ترمیم آثار باستانی؛ کنترل کیفیت، از طریق مقایسه ابعاد قطعه تولید شده از فرآیند دیجیتایزینگ، با اطلاعات قطعه مرجع یا استخراج شده از فایل نقشه کامپیوتری با استفاده از نرم افزار اشاره نمود.

سیستم‌های سه بعدی تولید نوارهای ‌اینترفرومتری با نور سفید

سیستم‌های اسکن سه بعدی مبتنی بر Fringe Projection نور سفید، روشی کاملا نو در زمینه اندازه‌برداری غیرتماسی می‌باشد. به واقع‌ این سیستم‌ها از نظر تکنولوژیکی، مفهومی‌انقلابی در حل مشکلات اندازه‌گیری در حال و آینده بوده و توانایی پاسخ گویی به بسیاری از نیازهای یک سیستم تولیدی پیشرفته را دارا می‌باشند. با استفاده از‌این روش، کاربر می‌تواند در چند دقیقه سیستم را برای یک اندازه‌برداری جدید از یک قطعه کاملاً متفاوت با قطعه قبلی آماده سازی نماید.

• عبارتند از مهندسی معکو
• ارزیابی محصول و کنترل کیفیت
• نمونه سازی سریع
• ابزارسازی
• قالب سازی و مقایسه اطلاعات

مزایا و ویژگی‌های نوارهای فرومتری

• عدم نیاز به آماده سازی قطعه
• امکان مقایسه و ارزیابی On-Line اطلاعات اخذ شده با مدل CAD
• دارای قدرت کافی در کاربردهای متنوع صنعتی
• سرعت بیشتر از دستگاه‌های CMM
• قابلیت استفاده برای گستره وسیعی از اجسام و مواد
• امکان اندازه‌برداری پیوسته از قطعه کار
• قابلیت حمل و نقل آسان
• عدم نیاز به حفاظت‌های ویژه در برابر نور (Eye-Safe)

مدل های پیشنهادی سیسمتم های سه بعدی