گیج های آنالوگ دارای مکانیزم کاملاً مکانیکی هستند. آنها از قطعات کوچک و قطعات متحرک ساخته شده اند. بنابراین احتمال آسیب دیدن آنها در شرایط معمول کارگاهی از آزمایشگاه بسیار بیشتر است. در نتیجه، گیج های فشار آنالوگ که در معرض لرزش مکانیکی هستند. و در کاربردهایی با ضربان فشار ثابت، قطعات متحرک روی گیج های آنالوگ میتوانند به سرعت فرسوده شوند و منجر به قرائت های نادرست و شرایط کاری بالقوه ناایمن شوند. آنها مستعد فشار بیش از حد، دماهای شدید، خوردگی، گرفتگی، لرزش و بخار هستند. بنابراین نیاز به کالیبراسیون مجدد دائمی دارند.
کالیبراسیون آنالوگ نیاز به جداسازی و دستکاری پیچ های تنظیم دارد که می تواند منجر به خطا شود. محدوده فشار کاری حداکثر فشار مجاز است که در آن یک سیستم یا قطعه ای از تجهیزات برای عملکرد ایمن طراحی شده است. حداکثر این محدوده باید مطابق با محدوده فشار مورد انتظاری که دستگاه باید در آن کار کند تعیین شود. اندازه صفحه معمولاً با الزامات خوانایی تعیین می شود. بزرگتر برای خواندن از راه دور و کوچکتر در جایی که گیج نزدیک به اپراتور است. به طور کلی، نیاز به دقت بالاتر، اندازه صفحه بزرگتر را برای نمایش مقیاس فشار کوچک قابل خواندن تعیین می کند. دقت به عنوان تفاوت (خطا) بین مقدار واقعی و مقدار نشان داده شده به عنوان درصدی از فاصله تعریف می شود. این شامل انحرافات ترکیبی ناشی از روش، ناظر، دستگاه و محیط است. دقت گیج ارتباط نزدیکی با قیمت دارد.